定梁龙门加工中心在继承传统龙门机床基础框架刚性强、结构对称、稳定性强等优点的基础上，引进国际先进的动态刚性设计理念，优化设计了移动部件?；才ぞ厥手?，快速响应特性佳，适用于汽车、模具、航空航天、军工、五金等各种机械加工领域的需求。
主要结构
机床总体布局为定梁定柱龙门框架结构，主要由床身、工作台、立柱、横梁、滑鞍、滑枕、润滑系统、冷却过滤系统、排屑装置、悬臂式操作面板及电控系统等部件组成。
各坐标定义：
X轴：工作台在床身上做前后纵向运动；
Y向：滑枕、滑鞍部件在横梁上沿导轨作横向运动；
Z向：滑枕在滑鞍上沿导轨作上下垂直运动；
床身（X轴）
床身和工作台材料均选用高强度优质铸铁，树脂砂造型。X轴导轨采用重载导轨支撑结构，各滚柱直线导轨上根据力学原理合理布局高承载滑块位置和数量，从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。
传动系统采用交流伺服电机，通过低背隙减速机后，带动重载荷滚珠丝杆旋转，实现X轴的直线往复运动，丝杆支撑采用两端固定预拉伸结构。
立柱横梁（Y轴）
立柱和横梁大件采用高强度优质铸铁，树脂砂造型。
横梁采用阶梯式结构，横梁截面大，导轨跨距大，主轴中心到导轨面距离短，翻转力矩小，结构刚性好；Y轴导轨选用进口重载导轨支撑，此结构抗震性好，刚性强，稳定性佳。
传动系统采用交流伺服电机，直接带动重载荷滚珠丝杆旋转，实现Y轴的直线往复运动，丝杆支撑采用两端固定预拉伸结构。
滑鞍滑枕（Z轴）
滑鞍和滑枕大件采用高强度优质铸铁，树脂砂造型，导轨副采用贴塑板+超音频滑动导轨结构，强力润滑系统，配合大扭矩伺服电机和液压双油缸平衡，使滑枕部动态特性好，启停反映更快。
传动系统采用交流伺服电机，通过低背隙减速机后，直接带动重载荷滚珠丝杆旋转，实现Z轴的直线往复运动，丝杆支撑采用两端固定预拉伸结构。
主电机通过皮带和主轴联接，主轴采用优质合金钢，碳氮淬火，主轴轴承组件选用进口高精密主轴轴承，并配置主轴恒温冷却系统。
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润滑系统
整机的导轨和丝杆均采用定量润滑系统，能够对各润滑点的供油周期和供油量进行调整，并通过电气系统控制实现全自动集中润滑。
冷却系统
恒温冷却系统能够有效对主轴系统或齿轮箱进行冷却，保证机床主运动的精度稳定；刀具冷却系统即切削液和切削吹气装置，能够及时带走加工过程产生的热量。
排屑装置
分布在工作台两侧各有一套螺旋排屑器，设备端部设有提升链板式排屑器。
其它配置说明
1、 工作区域配照明灯，适应夜间工作。
2、 机床配三色灯，提示程序运转、工作循环完成和故障报警三种信息。
安装条件
1、温度
工作环境温度17～25，理想温差±2
若被加工零件的要求不高，环境温度范围可放宽到10--40
2、湿度
连续： 75％以下（不结露） 短时间： 95％以下（不结露）
3、安装场所条件
l 不受外部振动影响以及电器干扰。
避免阳光直射机床。
避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。
机床附近避免设置暖气等热源。
l 空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3、不得含酸、盐和腐蚀气体。
避免漏水、浸水。
4、电源
3相380V±10％；50HZ±HZ.
定梁龙门加工中心SP1020主要技术参数
机械规格 | |||||
加 工 范 围 | X轴行程 | mm | 2050 | ||
Y轴行程 | mm | 1100 | |||
Z轴行程 | mm | 600 | |||
主轴端面至工作台台面距离 | mm | 160-760 | |||
过龙门宽度 | mm | 1200 | |||
工 作 台 | 工作台尺寸（长×宽） | mm | 2000×1000 | ||
工作台T槽 | mm | 7-22 | |||
工作台最大承载重量 | Kg | 3500 | |||
进 给 | X/Y/Z轴导轨规格 | mm | 滚柱2-45/2-45、Z轴硬轨 | ||
X轴快速进给速率 | mm/min | 20000 | |||
Y轴快速进给速率 | mm/min | 20000 | |||
Z轴快速进给速率 | mm/min | 12000 | |||
主 轴
| 主轴马达/转速 | 发那科 | |||
主轴型号 | BT50/Φ150 | ||||
电机扭矩 | N.M | 71.7 | |||
主轴孔锥度 | - | | |||
拉钉规格 | P50T-2-MAS403 | ||||
驱动方式 | 皮带/齿轮箱1：4 | ||||
线规 丝杆 | 三轴线轨规格（X/Y） | X/Y轴2-45#滚柱线轨 | |||
三轴丝杆规格（XYZ） | X轴6316、Y轴5016、Z轴5016 | ||||
库 | 刀库容量 | NO. | 24 | ||
刀库形式 | 机械手 | ||||
刀柄形式 | BT50 | ||||
刀具最大直径/邻空刀 | mm | Φ110/Φ220 | |||
刀具最大长度 | mm | 300 | |||
刀具最大重量 | KG | 18 | |||
定位精度 | mm | 0.03(全程) | |||
重复精度 | mm | 0.018(全程) | |||
机器总重量(约) | kg | 18000 | |||
机台外观尺寸(长×宽×高) | mm | 6800×4000×3900 mm | |||
标准配置
1 | 数控系统：FANUC Oi | 8 | 机内自动排屑装置 |
2 | 主轴皮带传动 | 9 | 刀具冷却系统 |
3 | 短鼻端主轴 | 10 | 三色灯、照明灯 |
4 | Z轴无配重 | 11 | 标准附件及相关文件 |
5 | 主轴恒温冷却系统 | 12 | 常用维修工具 |
6 | 气动、液压、集中润滑系统 | 13 | |
7 | 机床布局防护 | 14 |
四、定梁龙门加工中心SP1020主要随机供应附件清单
正常供应附件
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 地脚螺栓及机床垫铁等 | 全套 | |
2 | 通讯电缆 | 1根 | |
3 | 常用维修工具 | 1套 | |
4 | 备品备件 | 1套 |
随机文件
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 机械使用说明书 | 1份 | |
2 | 电气使用说明书 | 1份 | |
3 | 出厂合格证 | 1份 | |
4 | 装箱单 | 1份 | |
5 | 电气原理图 | 1份 | |
6 | 加工中心系统操作说明书 | 1份 | 电子版 |
7 | 系统维修说明书 | 1份 | |
8 | 系统参数说明书 | 1份 | |
9 | 车床系统/加工中心系统通用操作说明书 | 1份 | |
10 | 全数据备份光盘 | 1份 | |
11 | 刀库说明书 | 1份 | 特殊订货时供应 |
12 | 主轴油冷却机说明书 | 1份 |
序号 | 名称 | 生产厂家 |
1 | 数控系统 | FANUC |
